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Coste real de fabricación en Odoo: ¿sabes cuánto te cuesta producir?

Caso práctico de fabricación

Tu producto deja un 30 % de margen… hasta que lo fabricas

Sobre el papel, fabricar una unidad cuesta 70 € y venderla por 100 € parece un buen negocio. Pero cuando se cierra la orden de fabricación, el coste real asciende a 91 €. El margen no era de 30 €: era de 9 €.

Precio de venta: 100 € Coste previsto: 70 € Coste real: 91 €
Orden de fabricación OF/0268 Finalizada
Coste previsto 70 €
Coste real 91 €
Margen esperado vs. margen real −21 €
Esperado 30 %
Real 9 %
El problema

El margen no desapareció: estaba mal medido

La lista de materiales era correcta, pero la realidad de planta fue distinta. Se consumió más materia prima, una operación tardó más y parte del material terminó como merma. Ninguno de esos desvíos parecía grave por separado; juntos cambiaron por completo la rentabilidad del producto.

01

Más material del previsto

La orden debía consumir 10 unidades, pero terminó utilizando 12. Si el consumo real no se registra, el coste del producto queda artificialmente bajo.

02

Más tiempo de producción

Una operación estimada en 25 minutos necesitó 48. El tiempo adicional afecta a la capacidad del centro de trabajo y al coste real de la fabricación.

03

Mermas que nadie valoró

Recortes, piezas defectuosas y pruebas de puesta en marcha se consideraban “normales”, pero no se estaban incorporando al análisis económico.

Vender mucho no garantiza ganar dinero. Primero necesitas saber cuánto te cuesta realmente fabricar cada unidad.

La comparación clave

Qué puede comparar Odoo en cada orden de fabricación

Odoo permite contrastar el coste estimado de una orden con el coste real que se va generando durante la producción. La diferencia aparece cuando cambian las cantidades consumidas, la duración de las operaciones o los costes horarios registrados.

Antes de producir

Coste previsto

Es la estimación con la que la empresa decide precios, márgenes y viabilidad antes de iniciar el trabajo.

  • Componentes y cantidades planificadas
  • Operaciones definidas en la lista de materiales
  • Tiempo esperado por operación
  • Costes configurados en los centros de trabajo
Durante y al finalizar

Coste real

Es el dato que muestra lo que de verdad ha ocurrido en planta y permite comprobar si el margen previsto se mantiene.

  • Consumos reales de materia prima
  • Duración efectiva de las órdenes de trabajo
  • Mermas y consumos adicionales registrados
  • Coste final de la orden de fabricación
La solución

Del cálculo aproximado a decisiones basadas en datos

Tener el dato no basta: hay que convertirlo en una rutina de gestión. El objetivo es detectar desviaciones, entender su causa y corregir precios, listas de materiales o procesos antes de que el problema se repita.

Registrar lo que ocurre realmente en planta

Consumos, tiempos, mermas y cantidades producidas deben reflejar la operación real, no solo la planificación inicial.

Datos fiables

Comparar coste previsto y coste real

Revisar las órdenes finalizadas permite localizar qué productos, operaciones o centros de trabajo están generando más desviación.

Análisis

Actuar sobre la causa, no sobre el síntoma

Puede ser necesario actualizar el precio de venta, corregir la lista de materiales, mejorar una operación o revisar las mermas aceptadas.

Rentabilidad
Precios mejor calculados Evita presupuestar con márgenes que solo existen sobre el papel.
Producción más eficiente Detecta operaciones lentas, consumos excesivos y pérdidas recurrentes.
Decisiones más rápidas Compara productos y órdenes sin depender de hojas de cálculo paralelas.
Fabricación Odoo con Grupadoo

¿Sabes cuánto te cuesta fabricar o solo cuánto debería costarte?

En Grupadoo conectamos fabricación, inventario, centros de trabajo y contabilidad para que puedas analizar el coste real de cada orden y tomar decisiones con información fiable.

Información funcional contrastada con la documentación oficial de Odoo 19 sobre costes de órdenes de fabricación y análisis de producción.

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